1 總 則<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />1.0.1 為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，確保安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物中1kV及以下配線工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3 配線工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行。
1.0.4 采用的器材及其運(yùn)輸和保管，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.5 器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
1.0.5.1 技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.5.2 型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.6 配線工程施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.7 配線工程施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：
1.0.7.1 對(duì)配線工程施工有影響的模板、腳手架等應(yīng)拆除，雜物應(yīng)清除。
1.0.7.2 對(duì)配線工程會(huì)造成污損的建筑裝修工作應(yīng)全部結(jié)束。
1.0.7.3 在埋有電線保護(hù)管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上，應(yīng)標(biāo)有測(cè)量電線保護(hù)管引出口座標(biāo)和高程用的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線。
1.0.7.4 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管、支架、螺栓等預(yù)埋件，應(yīng)在建筑工程施工時(shí)預(yù)埋。
1.0.7.5 預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。
1.0.8 配線工程施工結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整。
1.0.9 電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。
1.0.10 電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時(shí)，與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.0.11 電氣線路與管道間的最小距離，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
1.0.12 配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。
1.0.13 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。
1.0.14 配線工程的施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 配 管
2.1 一 般 規(guī) 定
2.1.1 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。
2.1.2 當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢�。埋入建筑物、�?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。
2.1.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。
2.1.4 電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。
2.1.5 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
2.1.6 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1.6.1 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
2.1.6.2 當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
2.1.7 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：
2.1.7.1 管長(zhǎng)度每超過30m，無(wú)彎曲。
2.1.7.2 管長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲。
2.1.7.3 管長(zhǎng)度每超過15m，有二個(gè)彎曲。
2.1.7.4 管長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。
2.1.8 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：
2.1.8.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過30m。
2.1.8.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70~95mm2，長(zhǎng)度每超過20m。
2.1.8.3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120~240mm2，長(zhǎng)度每超過18m。
2.1.9 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。
2.1.10 在TN—S、TN—C—S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(PE線)有可靠的電氣連接。
2.2 鋼 管 敷 設(shè)
2.2.1 潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。
2.2.2 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
2.2.3 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。
2.2.4 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.4.1 采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。
2.2.4.2 采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。
2.2.4.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。
2.2.4.4 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
2.2.5 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.5.1 暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。
2.2.5.2 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。
2.2.5.3 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。
2.2.5.4 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。
2.2.6 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.6.1 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。
2.2.6.2 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
2.2.7 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。
2.2.8 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表2.2.8的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150~500mm。
表2.2.8 鋼管管卡間的最大距離
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